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质量与测试

在Mech N Tech,我们确保为所有客户提供卓越的产品质量。我们非常重视产品的质量。在整个生产过程中,我们的专业团队确保缺陷,如果有,在各自的阶段本身被删除。每一件产品在送达客户之前都要经过反复检查。

我们相信致力于实现客户的全面满意度和业务的透明度,从而努力与我们的客户建立长期的业务关系,建立在强大的企业道德和优质产品的基础上。

我们拥有以下内部测试设施,使我们能够确保产品质量:
  • 比赛时刻
  • 动平衡
  • 静平衡
  • 悬臂荷载试验
  • 室内和现场振动分析
  • 耐压性
有关更多信息: 联系我们

质量保证

为了赢得广大客户的信任,也为了留住现有客户,我们非常重视我们提供的产品质量。由于这个原因,我们所有的反应器和产品都使用从认证供应商采购的质量合格的材料。一个由经验丰富的质量控制人员组成的团队密切关注每一个生产阶段,以排除任何可能发生的与所提供的产品的妥协。这些专家还负责测试所有开发的产品,以确保其符合工业奠定的质量标准和指导方针。

此外,我们的整个产品系列都是由这些专家在先进的质量检测部门使用最新的检测机器和仪器进行测试的。我们提供的反应堆经过检查,以确保其最佳性能和能源效率。由于我们的产品质量和生产工艺,我们获得了ISO 9001:2015认证。

除此之外,我们的所有产品都根据以下参数进行检查:

  • 比赛时刻
  • 动平衡
  • 静平衡
  • 悬臂荷载试验
  • 内部和现场振动分析
  • 耐压性
  • 建设
  • 防锈性
  • 耐久性

检查期间遵循的标准程序

设计确认:
  • 正是在这一阶段,我们根据规范对设备的设计规范/图纸进行验证和确认。

文档控制
  • 在文件控制方面,我们正在获得客户/顾问对图纸、焊接工艺、工艺评定、焊工性能测试等的批准。

材料控制:
  • 在这一阶段,我们通过出具原始工厂测试证书来识别所有原材料。在没有原厂试验证书的情况下,我们会考虑同样的真实副本。在这种情况下,根据规范要求,在经批准的冶金实验室采集相同的样品进行测试。

全尺寸检验
  • 在此阶段,检查员检查原材料上的标记/切割布局,并与工厂测试证书相关。材料放行后,进行进一步的活动,如切割、轧制、成型和焊接活动。

阶段检查:
  • 对于每台设备,我们提交一份质量保证计划,包括制造和检验的所有阶段。本QAP将发送给客户和工程顾问以供批准。因此,我们的检查员将根据批准的QAP检查所有阶段。很多时候,客户指定的知名第三方检验机构见证了质量阶段。我们的焊接工程师确保焊缝光洁度和质量,并根据程序控制耗材的使用和监控各种焊接参数。

在制造过程中,我们进行了如下无损检测:
  • 目视检查
  • 液体渗透试验
  • 磁粉探伤
  • 射线检测
  • 超声波检测
有关更多信息: 联系我们
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